A argamassa estabilizada da BIG Lajes é entregue na obra pronta para uso, se mantendo maleável por até três dias, conservando todas as suas características. Uma vez aplicada na obra, seu comportamento é similar ao da argamassa convencional, porém é visivelmente mais econômica e rápida que as demais.

Nossa argamassa é produzida em modernas centrais de produção, resultando em excelente qualidade final. Os componentes qualificados para argamassa estabilizada se dividem em partes, que são misturadas com água na medida correta para obter mistura homogênea na fabricação, conforme o pedido do cliente. A matéria-prima utilizada se submete a rigoroso controle de qualidade.

Vantagens da argamassa estabilizada

  • – Eliminação de fissuras;
  • – Ótimo comportamento nas trocas de temperatura;
  • – Melhora no isolamento térmico e acústico;
  • – Não requer adição de nenhum produto;
  • – Alto controle de qualidade;
  • – Maior agilidade;
  • – Mais impermeável;
  • – Acabamentos de melhor qualidade;
  • – Resistência uniforme;
  • – Mais fácil de trabalhar;
  • – Maior aderência;
  • – De fácil manuseio;
  • – Areia de alta qualidade e curva granulométrica constante.
  • – Pronta para utilização mantendo suas qualidades inalteráveis por até 72 horas
  • – É distribuída por caminhões betoneira e depositada nas obras em caixas de 1 ou 1/3 ou 1/5 m³ (metro cúbico)
  • – É entregue na quantidade necessária
  • – Para todas as necessidades na obra
  • – Para obras de pequeno, médio e grande porte
  • – Armazenamento e transporte
  • – Maior economia em mão-de-obra
  • – Menor tempo de uso de equipamentos como gruas, carrinhos, etc.
  • – Não é necessária adição de água e misturas periódicas
  • – Limpeza na obra
  • – Redução das perdas de material ao final da obra
  • – Dispensa betoneira e servente para a produção da argamassa;
  • – Aumento de até 25% (vinte e cinco) no rendimento;
  • – Evita perda de tempo nas jornadas de trabalho;
  • – Antecipa o início da jornada de trabalho;
  • – Não há desperdício de cimento, areia, água e outros agregados;
  • – Ao final da obra se sabe a quantidade de argamassa que foi utilizada;
  • – Se sabe quanto custará o metro cúbico (m³) da argamassa;
  • – O transporte e translado de argamassa dentro da obra é menor;
  • – A perda de tempo na descarga de cimento e areia é eliminada;
  • – Há melhor distribuição de tarefas na obra;
  • – Ficam suprimidas novas compras e gastos com matéria-prima e equipamentos;
  • – Se evitam novos custos com manutenção e locação de betoneira.